芳烃成套技术是石油化工发展水平的标志性技术ღ✿★。中国石化高效环保芳烃成套技术获得国家科技进步特等奖ღ✿★，使我国成为世界上第三个掌握该项技术的国家ღ✿★，在新的起点实现更高水平的“衣被天下”ღ✿★，用自己的技术为解决“粮棉争地”矛盾再添保障ღ✿★，让一滴油华丽变身ღ✿★，扮靓中国人的美好生活ღ✿★。2023年10月10日ღ✿★，习近平总书记视察九江石化ღ✿★，在芳烃联合装置照片前驻足ღ✿★，它正是中国石化第三代芳烃成套技术首套工业应用装置ღ✿★。

　　2023年10月10日ღ✿★，习近平总书记视察中国石化九江石化期间ღ✿★，曾驻足于年产89万吨芳烃联合装置照片前ღ✿★，这套装置应用的正是中国石化第三代高效环保芳烃成套技术ღ✿★。习近平总书记现场询问了中国石化当前的炼油化工技术水平ღ✿★，对第三代芳烃成套技术给予高度评价ღ✿★。

　　芳烃成套技术是代表一个国家石油化工发展水平的标志性技术ღ✿★。芳烃中的苯ღ✿★、甲苯ღ✿★、二甲苯等ღ✿★，是生产橡胶ღ✿★、涂料ღ✿★、医药ღ✿★、手机等众多产品的基础原料ღ✿★。我国有约65%的纺织原料ღ✿★、80%的饮料包装瓶来源于用量最大的芳烃品种——对二甲苯ღ✿★。

　　“芳烃成套技术是系统复杂ღ✿★、技术密集型的高端技术ღ✿★，有很高的技术壁垒ღ✿★，此前长期被国外垄断ღ✿★，制约了我国芳烃产业发展ღ✿★，开发自主成套技术是我们几代人的梦想ღ✿★。”中国石化芳烃开发团队成员ღ✿★、中国石化首席科学家ღ✿★，中国工程院院士孙丽丽说ღ✿★。

　　40余年来ღ✿★，为了共同的梦想ღ✿★，几代石化人接续攻坚ღ✿★，凭借深厚的技术底蕴ღ✿★、强大的创新能力ღ✿★、一体化的优势ღ✿★，集科研ღ✿★、设计ღ✿★、建设ღ✿★、生产等力量集智攻关ღ✿★、协同奉献竞博官网网站登录ღ✿★，创造出属于自己的关键核心技术ღ✿★，实现了芳烃成套技术的突破竞博官网网站登录ღ✿★，为我国经济发展和产业安全作出重要贡献ღ✿★，先后获国家科技进步奖特等奖1项ღ✿★、二等奖两项shunvluanlunღ✿★，国家技术发明奖二等奖两项ღ✿★，中国专利金奖1项ღ✿★、银奖1项ღ✿★，拥有发明专利190件ღ✿★，多次获国家级及省部级优秀工程设计奖ღ✿★。

　　中国石化芳烃成套技术开发团队拥有2000多人ღ✿★，石油化工科学研究院副院长王辉国作为其中一员ღ✿★，从2000年开始合成生产吸附剂用的分子筛ღ✿★。

　　吸附剂放大工作曾遇到不小挫折ღ✿★。上百次的重复试验ღ✿★，始终没有出现理论上的结果ღ✿★。“当时自己真想找个没人的地方大哭一场ღ✿★。”王辉国说ღ✿★，所有环节都考虑到了ღ✿★，依然不合格ღ✿★，那种无奈的心情无法用语言形容ღ✿★，只能一点点抽丝剥茧找原因ღ✿★。

　　最终的突破ღ✿★，得益于他与团队的不懈尝试ღ✿★。2004年初ღ✿★，正值农历腊月二十九ღ✿★，吸附剂性能的监测仪器——模拟移动床终于有了好结果ღ✿★。王辉国异常激动ღ✿★，马上给上级打电话报告这一消息ღ✿★。经过仔细研判ღ✿★，中国石化部署吸附剂生产装置建设项目ღ✿★，仅用不到半年时间ღ✿★，装置就投入试运行ღ✿★。应用首代吸附剂的装置开车后ღ✿★，运行结果超出预期ღ✿★，达到国际先进水平ღ✿★。

　　有了吸附剂ღ✿★，犹如拥有了迈进吸附分离工艺大门的关键利器ღ✿★。经过缜密的论证与部署ღ✿★，2009年8月竞博官网网站登录ღ✿★，中国石化组织石科院ღ✿★、工程建设公司ღ✿★、扬子石化等多家单位联合成立芳烃成套技术研发团队ღ✿★，对芳烃成套技术核心部分发起总攻ღ✿★。

　　2010年2月至2011年10月ღ✿★，由扬子石化牵头ღ✿★，工程建设公司ღ✿★、石科院等单位参与ღ✿★，采用中国石化自主技术的对二甲苯工业示范装置在扬子石化建成ღ✿★。完成科研试验任务后ღ✿★，装置转产对二乙基苯ღ✿★，可直接给对二甲苯吸附分离流程提供原料ღ✿★，实现循环产出ღ✿★。

　　与此同时ღ✿★，2009年1月至2013年12月ღ✿★，由海南炼化牵头ღ✿★，工程建设公司ღ✿★、石科院ღ✿★、上海院ღ✿★、催化剂公司ღ✿★、扬子石化等单位参与ღ✿★，海南炼化1号芳烃项目——年产60万吨芳烃联合装置成功建成ღ✿★。“当时团队拧成一股绳ღ✿★，通宵达旦守在现场ღ✿★，半年时间里ღ✿★，所有人都居住在厂区ღ✿★。”海南炼化芳烃部经理阚宝训回忆说ღ✿★。

　　海南炼化1号芳烃装置投产后ღ✿★，主要运行指标达到当时的国际领先水平ღ✿★，标志着中国石化成功开发出第一代高效环保芳烃成套技术ღ✿★，成为具有完全自主知识产权的芳烃生产技术专利商ღ✿★，我国也成为全球第三个掌握芳烃成套技术的国家竞博官网网站登录ღ✿★。

　　2017年8月至2019年9月ღ✿★，海南炼化牵头ღ✿★，工程建设公司ღ✿★、石科院ღ✿★、上海院ღ✿★、催化剂公司ღ✿★、扬子石化等单位参与ღ✿★，建成海南炼化2号芳烃项目——年产100万吨芳烃联合装置ღ✿★。至此ღ✿★，中国石化成功开发出第二代高效环保芳烃成套技术ღ✿★，进一步提升在该领域的核心竞争力ღ✿★。

　　“芳烃技术可带动相关产业技术进步和技术发展ღ✿★，尤其为解决粮棉争地矛盾ღ✿★、守住18亿亩耕地红线作出了重要贡献ღ✿★。”孙丽丽介绍ღ✿★，以海南炼化为例ღ✿★，目前已拥有每年160万吨的对二甲苯生产能力ღ✿★，成为中国石化最大的芳烃生产基地ღ✿★，为实现“衣被天下”奠定良好基础ღ✿★。

　　2020年4月至2022年6月ღ✿★，九江石化牵头ღ✿★，工程建设公司ღ✿★、石科院ღ✿★、上海院ღ✿★、催化剂公司ღ✿★、扬子石化等单位参与ღ✿★，建成九江石化年产89万吨芳烃联合装置ღ✿★。项目创新集成应用自主开发的单塔吸附分离技术和控制系统ღ✿★、大型多降液管塔盘ღ✿★、现场总线技术控制系统ღ✿★、大型蒸汽升压机组ღ✿★、大型塔系错峰延时排放技术ღ✿★、火炬系统动态模拟技术ღ✿★、数字化交付及集成应用平台ღ✿★、新一代吸附剂和催化剂ღ✿★。至此ღ✿★，中国石化成功开发出第三代高效环保芳烃成套技术ღ✿★。

　　“能参与芳烃成套技术的开发ღ✿★，实现石化行业一项关键且影响广泛的技术的高水平科技自立自强ღ✿★，我们非常自豪ღ✿★。”工程建设公司党委书记吴德飞说ღ✿★，未来将带领团队朝着更加智能化的方向不断迈进ღ✿★。

　　九江石化党委书记谢道雄介绍ღ✿★，应用中国石化芳烃成套技术ღ✿★，分离效率高ღ✿★、芳烃利用率高ღ✿★、装置建设投资少ღ✿★、能耗低ღ✿★、环保指标先进ღ✿★、运行平稳shunvluanlunღ✿★。团队坚持中国创造与中国制造ღ✿★，带动了相关化工与流程制造业的发展ღ✿★，为地方打造超千亿元产业集群奠定了坚实基础ღ✿★。

　　我们始终没有停下创新的脚步ღ✿★，一直在推动芳烃成套技术进步ღ✿★。在集团公司领导与支持下ღ✿★，经过40多年几代人持续努力ღ✿★，从催化剂ღ✿★、吸附剂ღ✿★、工艺ღ✿★、装备到精准控制ღ✿★，形成芳烃成套技术ღ✿★，实现自主创新ღ✿★，这是非常典型的产学研用联合创新ღ✿★，是全产业链持续协同攻关ღ✿★。

　　吸附剂要达到聚合级的纯度ღ✿★，是非常难的一件事ღ✿★。装置设计方面创新ღ✿★、精准控制也很难ღ✿★，尤其是用能创新上的低温余热利用ღ✿★，这是外国人不敢干的事儿ღ✿★，我们首次提出来要把热量利用起来ღ✿★。

　　外国人为什么不敢干？因为一旦水漏到吸附剂里ღ✿★，价值几亿元的吸附剂就失效了ღ✿★。必须保证有新的结构ღ✿★，让水过不去ღ✿★。同时万一泄漏ღ✿★，第一时间能报警ღ✿★，并有精准的切断措施竞博官网网站登录ღ✿★。这是一个系统工程ღ✿★。

　　在研发与创新过程中shunvluanlunshunvluanlunღ✿★，让我印象深刻的事很多ღ✿★。项目组的每名成员表现出的坚韧不拔精神ღ✿★，是值得学习的ღ✿★。我们都是长期守在现场ღ✿★，从研究到加工ღ✿★，一直协同努力ღ✿★。

　　我们突破了教科书上一些限制ღ✿★，有新的设计方法ღ✿★，并且成功了ღ✿★。突破了很多规范与传统ღ✿★，在国外没有先例的基础上探索shunvluanlunღ✿★。借用任正非的说法ღ✿★，就像在无人区里行走ღ✿★。

　　大家心里都有一种使命感ღ✿★，每天非常认真ღ✿★，“善于”坐冷板凳ღ✿★，多年来坚定不移对每个细节研究透彻ღ✿★。不断发现并完成新的攻关目标过程中ღ✿★，会有一种深深的热爱ღ✿★。

　　芳烃成套技术发展前景一定更加广阔ღ✿★。苯环非常稳固ღ✿★，生产出的产品既抗拉又抗压ღ✿★，既有弹性又有韧性ღ✿★，除了用来做衣服ღ✿★，还有更多用途ღ✿★。芳烃一定会更好推动人类社会发展ღ✿★，满足我们对美好生活的需要ღ✿★。

　　未来我们将围绕进一步降低生产成本ღ✿★、降低能耗做工作ღ✿★，尽管我们已经世界领先了ღ✿★，但还要持续进步shunvluanlunღ✿★，引领芳烃产业的发展ღ✿★。因为我们每一次的进步ღ✿★，不仅是中国石化在进步ღ✿★，而是让世界向前进步ღ✿★。这跟跑步一样ღ✿★，跑快了ღ✿★，就会带动后面的人ღ✿★。

　　得益于科技创新ღ✿★，应用第二代技术的装置比应用第一代技术的装置能耗降低近三分之一ღ✿★，应用第三代技术的装置能耗又再次降低三分之一ღ✿★。这都是非常了不起的进步ღ✿★，国外也在跟进ღ✿★。

　　这样的进步给我最深刻的体会是ღ✿★，这不是某个领域科学家能独立做的ღ✿★，这是一个系统工程ღ✿★，必须由多领域专家协同攻关ღ✿★。这其中ღ✿★，最重要的是什么？是科学家ღ✿★，他们是带头人ღ✿★，能看清现在的问题是什么ღ✿★。落实问题解决方案ღ✿★，需要以“大兵团”作战的新模式来实现ღ✿★。

　　中国石化芳烃成套技术攻关历程ღ✿★，是通过技术迭代创新始终保持国际领先水平的典型案例ღ✿★，也是中国石化把团队高水平团结起来进行“大兵团”作战的经典案例ღ✿★。jbo竞博体育ღ✿★，jbo竞博app下载ღ✿★，JBO竞博·中国官方网站ღ✿★，石化产品ღ✿★。jbo竞博最新官网ღ✿★，